Vixion

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Vixion

Conectividad y optimización para la máquina herramienta

Descubre nuevos niveles de rendimiento en tus máquinas

Vixion es un sistema de monitorización basado en la nube que registra y analiza de forma automática los datos capturados a través de los PLCs de las máquinas.
Al conectar máquinas, analizar datos y ofrecer información en tiempo real, las aplicaciones basadas en Vixion ofrecen niveles superiores de rendimiento de las máquinas.

Ventajas

  • Mejora la productividad
  • Mayor garantía de disponibilidad
  • Teleasistencia SAT
  • Transparencia de funcionamiento de máquina
  • Mantenimiento preventivo y predictivo
  • Acceso online desde cualquier lugar y dispositivo
  • Recepción de alertas de señales críticas
  • Creación de informes periódicos

Alianza estratégica

Vixion ha sido desarrollado gracias a la alianza entre Spyro y Tecnalia, centro de investigación tecnológica de referencia en Europa. Ambas compañías se han unido en una start up de software orientada a crear soluciones de Industrial IoT con tecnologías Big Data para construir servicios avanzados para fabricantes y propietarios de máquinas.

100% Vixion

Plataforma abierta compuesta por 3 subsistemas

1. Vixion Edge: nuevo y ultracompacto PC industrial de captura de datos instalado en la máquina del cliente.

2. Vixion Cloud: aplicación web alojada en la nube, accesible desde cualquier lugar y dispositivo.

3. Vixion Developer: herramientas avanzadas de análisis forense y desarrollo de nuevas apps.

 

Con el apoyo tecnológico de:

           

Real time:

  • Monitoriza el estado operativo de la máquina en tiempo real.
  • Actualiza los datos cada pocos segundos.
  • Informa del modo operativo del CNC, el programa en ejecución, el bloque de programa en ejecución, las revoluciones del husillo, etc.

Producción:

  • Medición: Controla el histórico de producción de la máquina, OEE, tiempos improductivos, consumo herramientas, etc.
  • Optimización: Informa al responsable de producción del estado de los procesos actuales y futuros.
  • Aprovechamiento: Optimiza la vida de los componentes críticos y sus planes de mantenimiento.

Eficiencia energética:

  • Analiza los indicadores de consumo de energía y diagramas de potencia.
  • Realiza una estimación de consumo por pieza generada si existe sensor adecuado.

Mantenimiento:

  • Mantenimiento preventivo y predictivo en base a datos de máquina (CNC/PLC).
  • Detección de fin de vida de fungibles.
  • Algoritmos simples de sugerencia de próxima fecha de preventivos (engrases, recalibraciones, limpiezas).
  • Desvío respecto a comportamiento teórico en componentes críticos (accionamiento, fugas en circuitos).
  • Posibilidad de desplegar modelos físicos en el sistema.

Clientes

Basada en componentes permite parametrizar y “configurar” el sistema a medida de las necesidades específicas de cada empresa.

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Si quieres conocer cómo podemos optimizar la gestión de tu empresa y sus procesos, consúltanos.

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